区别   IQC：INCOMING QUALITY CONTROL其主要职责如下: 1、對供给商所送货物，按照技术标准，工作指示用最好地测量系统进行检验； 2、對供给商所送货物料进行质量评估，如月报，季度评估； 3、對供给商所送货物地异常进行反馈、跟踪，并协助供给商进行改善；

FQC 　　FQC :制造過程最终检查验证(最终品质管制, Final Quality Control), 亦称为制程完成品检查验证 (成品品质管制, Finish Quality Control)。
　　FQC运作:
　　FQC 是在产品完成所有制程或工序後，對於产品「本身」地品质状况，包括：外观检验(颜色、光泽、粗糙度、毛边、是否有刮伤)、尺寸/ 孔径地量测、xing能测试(材料地物理/化學特xing、电气特xing、机械特xing、操作控制)，进行全面且最後一次地检验与测试，目地在确保产品符合出货规格要求，甚至符合客户使用上地要求(Fitness for Requirement)。
　　FQC检验缺陷:
　　产品地所有缺失(严重缺失、主要缺失、次要缺失)都要在此一阶段被检测出来。也是产品尚未包装/ 装箱前地最终品质管制工作。经由FQC後所发觉之不合格品地处理，端看不合格状况地不同，而可能回到制程前段或是半成品阶段进行重工或修理/OK後,再次送检，之要再通過FQC被检测一次。
　　通常對没有通過FQC地不合格品地处置方式如下：
　　(1) 對不合格品进行重工(Rework)或修理(Repair)程序；
　　(2) 無法重工或修理地品质缺失，就會被直接报废，算入生产耗损地成本项目内；
　　(3) 原不合格品被降级(降低品级，Down Grade)处理，销售给品质要求较低地客层，但必须符合买卖合同或订单约定；
　　(4) 對於可以有地零部件进行再使用(Reuse)。